Applikazzjoni ta 'għodod tad-djamanti fl-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku

Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-informazzjoni, il-komponenti ottiċi jintużaw ħafna f'diversi apparati elettroniċi, u l-preċiżjoni tal-ipproċessar u r-rekwiżiti tal-kwalità qed isiru ogħla u ogħla. It-tekniki u l-għodod tradizzjonali tal-ipproċessar huma diffiċli biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tagħhom, speċjalment fl-għodod tad-djamanti. , irrispettivament mill-istruttura tiegħu u r-rekwiżiti ta 'kwalità interna qed isiru aktar u aktar speċjalizzati, u r-rekwiżiti ta' pertinenza qed isiru aktar u aktar b'saħħithom. Għalhekk, huwa dejjem aktar importanti li tittrasforma l-istruttura tradizzjonali tal-għodda tad-djamanti u tittejjeb il-kwalità interna f'dan il-qasam.

Għodod tad-djamanti f'dan il-qasam jinkludu prinċipalment roti tat-tħin u tat-tħin għal pjani tat-tħin u uċuħ sferiċi f'magni mhux maħduma, roti tal-bordijiet għat-truf, diski tat-tħin fini u diski tat-tħin tal-wiċċ, diski ta 'superfinishing u diski tal-illustrar fil-magni tal-irfinar; barra minn hekk, hemm is-Saw xfafar li ġejjin għal materjali, eċċ.

1. Tipi ewlenin ta 'għodod tad-djamanti għall-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku

Rota tat-tħin tat-tħin

It-tħin u t-tħin tal-ħġieġ ottiku huwa l-metodu ewlieni ta 'magni mhux maħduma, li huwa maqsum f'roti tat-tħin pjani u sferiċi. Id-dijametru tar-rota tat-tħin għat-tħin pjan huwa ġeneralment akbar minn 100mm, filwaqt li d-dijametru tar-rota tat-tħin għat-tħin sferiku huwa ġeneralment inqas minn 100mm. Id-daqs tal-partiċelli tar-rota tat-tħin huwa ġeneralment 60#-180#, il-konċentrazzjoni hija ġeneralment 50 fil-mija -100 fil-mija, u l-binder huwa bronż.

Rota tal-bord tad-djamanti

Ir-rota tat-tħin tat-truf tad-djamanti tintuża prinċipalment għat-tħin taċ-ċirku ta 'barra tal-partijiet ottiċi. Il-forma ġeometrika u d-daqs tagħha huma murija fil-Figura 2 u t-Tabella 2. Hemm żewġ tipi ta 'aġent ta' twaħħil, wieħed huwa aġent ta 'twaħħil ibbażat fuq in-nikil tal-electroplating, u l-ieħor huwa aġent ta' twaħħil tal-bronż sinterizzat. aġent. Id-daqs tal-partiċelli huwa ġeneralment 230/270-M28/20, il-konċentrazzjoni hija 100 fil-mija -200 fil-mija għall-electroplating, u 50 fil-mija -100 fil-mija għall-bronż.

Diski tat-tħin fini, diski tat-tħin fin super

Id-diski tat-tħin fin u d-diski ta 'super-finishing huma użati biex jintemmu partijiet ottiċi maħduma bil-magni mhux maħduma, sabiex ikunu jistgħu juru bis-sħiħ il-proprjetajiet ottiċi tagħhom meta jintużaw. It-tħin fin u t-tħin super fin għandhom proċessar kemm ċatt kif ukoll sferiku. Il-legaturi tal-bronż, ibbażati fuq il-ħadid, ibbażati fuq in-nikil jew ibbażati fuq il-kobalt ġeneralment jintużaw għat-tħin fin, filwaqt li l-legaturi organiċi tar-reżina ġeneralment jintużaw għat-tħin ultra-fin. Id-daqs tal-partiċelli tal-folja mitħun fin huwa ġeneralment fil-medda ta '325/400 sa 10/5, u l-konċentrazzjoni hija 100 fil-mija sa 35 fil-mija, filwaqt li d-daqs tal-partiċelli tal-folja tat-tħin superfine ġeneralment ikun fil-medda ta' 14/8 għal 7/5, u l-konċentrazzjoni hija 50 fil-mija sa 25 fil-mija.

folja tal-illustrar

Folji tal-illustrar jintużaw prinċipalment biex itejbu l-finitura tal-wiċċ tal-partijiet ottiċi, jiżguraw ċerta apertura, u jnaqqsu l-ipproċessar ta 'saffi ta' deterjorazzjoni tal-wiċċ. Il-forma ewlenija hija bħal diska fina tat-tħin u diska super fina tat-tħin, il-binder huwa reżina, l-abrażiv huwa ossidu taċ-ċerju u ammont żgħir ta 'trab tad-djamanti.

 

2. Għażla raġonevoli ta 'prodotti tad-djamanti fl-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku

L-għażla raġonevoli ta 'prodotti tad-djamanti fl-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku tirreferi prinċipalment għall-għamla, daqs, tip ta' bond, daqs tal-partiċelli tad-djamanti, konċentrazzjoni tad-djamanti, u bond Softness u ebusija eċċ. Il-prinċipji ġenerali tal-għażla huma:

(1) Agħżel il-forma, id-daqs u l-preċiżjoni tal-għodda tad-djamanti skont il-metodu tal-ipproċessar u l-preċiżjoni tal-għodda tal-magni.

(2) Agħżel id-daqs tal-partiċelli tal-għodda tad-djamanti skont il-konċessjoni tal-oriġinal tal-ipproċessar u l-ħruxija tal-wiċċ.

(3) Agħżel il-konċentrazzjoni tad-djamanti skont id-daqs tal-biċċa tax-xogħol, il-proċedura tal-ipproċessar, u l-proporzjon tal-kopertura tal-għodda tad-djamanti, speċjalment għat-tħin fin u tħin ultra-fin.

(4) Agħżel it-tip ta 'aġent tat-twaħħil skont il-proċess tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol u l-grad tal-biċċa tax-xogħol, speċjalment għat-tħin fin u tħin super fin. Bronż, nikil ibbażat, kobalt u ħadid huma ġeneralment magħżula għat-tħin fin; binders tar-reżina jintgħażlu għal tħin ultra-fin. Il-bażijiet tal-bronż u n-nikil jintgħażlu għat-tħin fin ta 'ħġieġ artab. Għal ħġieġ iebes u ħġieġ viskuż, jintgħażlu bbażati fuq il-ħadid u bbażati fuq il-kobalt.

(5) Agħżel l-irtubija u l-ebusija tal-għodda tad-djamanti u s-saħħa tal-bond skont il-grad, l-ebusija u l-fraġilità tal-partijiet ottiċi pproċessati. B'mod ġenerali, ħġieġ artab u ħġieġ b'inqas fraġli jagħżlu ebusija aktar baxxa tal-binder; is-saħħa tal-legaturi hija aktar baxxa. Għal ħġieġ iebes u fraġli, l-ebusija hija ogħla; l-aġent tat-twaħħil huwa aktar b'saħħtu.

 

3. L-aħħar teknoloġija tal-manifattura ta 'għodod tad-djamanti għall-ħġieġ ottiku

Fil-preżent, it-teknoloġija tal-manifattura ta 'għodod tad-djamanti f'dan il-qasam qed tiżdied u ogħla, prinċipalment fl-aspetti li ġejjin: f'termini ta' materja prima, it-trab tal-legaturi qed isir aktar fin u fin, ġeneralment id-dijametru tal-partiċelli huwa inqas minn 40 μm , u xi wħud jistgħu jilħqu taħt l-10 μm, u kollha Huwa trab pre-sintetizzat.

Il-firxa tal-kompożizzjoni tad-daqs tal-partiċella tad-djamant qed tidjieq, u l-forma tal-kristall qed issir aħjar u aħjar, speċjalment fil-livell tal-mikrotrab, għandha tendenza li tkun kważi kwantità ugwali. Oligoelementi u komposti huma miżjuda ma 'diversi binders biex itejbu l-effiċjenza tat-tħin tagħhom. Id-distribuzzjoni tad-djamant fil-legaturi ġeneralment tadotta proċess ta 'granulazzjoni jew taħlit uniformi suffiċjenti. L-iffurmar tas-sinterizzazzjoni jadotta metodu ta 'sinterizzazzjoni tal-ippressar bis-sħana b'atmosfera protettiva.

Il-moffa tadotta forom tal-metall ta 'preċiżjoni għolja u reżistenti għat-temperatura għolja. Il-vojt sparat m'għandu kważi l-ebda pori, u s-saħħa tad-djamant kważi mhix imnaqqsa matul il-proċess tas-sinterizzazzjoni. Il-blanks prodotti għandhom jgħaddu minn irfinar strett biex jiżguraw il-forma u t-tolleranza tiegħu. Fl-istess ħin biex tiżgura s-sharpness tat-tħin tagħha.

 

4. Problemi u kontromiżuri li xi għodod tad-djamanti huma suxxettibbli li jseħħu fil-proċess tal-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku

Ħafna drabi jseħħu diversi problemi waqt l-użu ta 'għodod tad-djamanti, li jaffettwaw ir-rendiment u l-effiċjenza tal-ipproċessar, u għandhom impatt kbir fuq l-ispejjeż tal-produzzjoni u l-prestazzjoni tal-prodott. Dan huwa prinċipalment manifestat fit-teknoloġija tal-manifattura u l-prestazzjoni intrinsika tal-għodod tad-djamanti.

proċess tat-tħin

Il-problemi ewlenin li ġejjin spiss iseħħu waqt it-tħin u t-tħin:

(1) Ħruxija fqira

(2) Tkissir u tixlif tal-ħġieġ

(3) Wiċċ instabbli

(4) Effiċjenza baxxa u grif fil-fond

 

Dawn il-problemi huma prinċipalment relatati mad-daqs tal-partiċelli, il-konċentriċità, il-konċentrazzjoni, l-awto-sann tal-bond, u l-ħajja u d-durabilità tar-rota tat-tħin. Biex issolvi dawn il-problemi, analizza t-teknoloġija tal-manifattura tar-rota tat-tħin, u prinċipalment aġġusta s-saħħa tal-bond u l-konċentrazzjoni tad-djamant. u d-daqs tal-partiċelli, filwaqt li l-konċentriċità tar-rota tat-tħin għandha tkun żgurata. Huwa prinċipalment biex ittejjeb is-saħħa taż-żamma tad-djamant u tnaqqas l-ebusija tat-tħin tal-bond.

 

Tħin fin u proċess ta 'tħin u illustrar super fin

It-tħin fin, it-tħin ultra-fin u l-illustrar huma l-aktar proċessi kritiċi fl-ipproċessar tal-ħġieġ ottiku, u huma wkoll il-proċessi l-aktar suxxettibbli għal problemi ta 'kwalità. L-għodod tad-djamanti f'dan il-proċess huma wkoll l-aktar diffiċli biex jiġu manifatturati, u l-problemi li huma suxxettibbli li jseħħu f'dan il-proċess huma prinċipalment manifestati kif ġej:

(1) Il-biċċa tax-xogħol hija suxxettibbli għal pitting

(2) L-apertura hija instabbli u l-apertura hija irregolari

(3) Ħruxija fqira tal-wiċċ

(4) Tarf miksur jew tixlif tal-biċċa tax-xogħol

(5) Grif regolari jew grif irregolari

(6) Id-diska tat-tħin hija faċli biex tiġi passivata

(7) Effiċjenza baxxa tat-tqattigħ

 

Ħafna mill-problemi ta 'hawn fuq huma relatati mal-kwalità tal-għodod tad-djamanti, u għandhom jittejbu mill-aspetti li ġejjin:

(1) Agħżel il-konċentrazzjoni tad-djamanti xierqa, ġeneralment il-konċentrazzjoni tad-djamanti hija għolja wisq.

(2) Ittejjeb l-awto-sann tal-binder, prinċipalment biex tnaqqas l-ebusija u l-uniformità tat-tħin tagħha, u tnaqqas is-segregazzjoni ta 'materjali b'tidwib baxx.

(3) Naqqas il-proporzjon tal-kopertura tal-folja tad-djamanti, tnaqqas l-erja tal-wiċċ tat-tħin tal-pellet tad-djamanti, jew iżżid l-ispazju taċ-ċippa.

(4) Naqqas it-tixrid tad-daqs tal-partiċelli tad-djamanti u l-irregolarità tal-forma. Partiċelli kbar qatt ma huma permessi, u fl-istess ħin, wisq partiċelli fini mhumiex permessi.

(5) Żid oligoelementi kważi-nanometru mal-binder biex tbiddel il-proprjetajiet tal-legaturi.

(6) Żid ammont żgħir ta 'qamħa fina li joborxu mal-fluwidu tat-tħin.

(7) Ittejjeb ir-reżistenza għall-ilma u r-reżistenza għat-temperatura tar-reżina, u ttejjeb il-konduttività termali tagħha.

(8) Naqqas il-pori fil-gerbub u naqqas id-daqs tal-kristall tal-binder.